Нужна помощь с поиском?
Звоните или пишите, мы на связи!
+375 (44) 547-79-85Без качественной очистки компрессор теряет мощность и требует частого обслуживания. Воздушно-масляные сепараторы CompAir устраняют проблему загрязнения, отделяя масло от сжатого воздуха. В результате компрессорная установка работает дольше, стабильнее и с минимальными расходами на техническое обслуживание. Улавливая мельчайшие частицы масла, сепараторы снижают износ оборудования, продлевая его срок службы.
В наличии есть следующие артикулы:
Процесс фильтрации проходит в несколько этапов. Сжатый воздух, насыщенный каплями масла, поступает в корпус сепаратора. Здесь начинается его движение по специально разработанной системе каналов.
Этот метод минимизирует потери масла, обеспечивая его повторное использование. В результате снижаются затраты на расходные материалы и повышается экологическая безопасность производства.
Использование неподходящих или устаревших фильтрующих элементов приводит к снижению эффективности компрессора, увеличивает энергопотребление и сокращает ресурс оборудования. Для решения этих проблем лучше использовать масляные сепараторы CompAir нового поколения, обеспечивающие высокую степень очистки воздуха.
Почему выбирают воздушно-масляные сепараторы CompAir:
Все эти преимущества делают воздушно-масляные сепараторы незаменимыми в промышленных системах сжатого воздуха.
Обратите внимание! Инвестируя в качественные воздушно-масляные сепараторы, вы не только увеличиваете эффективность работы компрессора CompAir, но и снижаете риски для всего производственного процесса. Правильная фильтрация предотвращает попадание загрязнений в оборудование, снижая вероятность поломок и простоя.
Параметр |
Описание |
Преимущества |
Применение |
Степень очистки масла. |
≤ 3 мг/м³. |
Минимальная утечка масла, снижение расхода смазочных материалов. |
Высокоточные производства, фармацевтика, электроника. |
Максимальное рабочее давление. |
До 15 бар. |
Совместимость с большинством компрессоров высокого давления. |
Металлургия, нефтехимия, судостроение. |
Температурный диапазон работы. |
-40°C до +120°C. |
Устойчивость к экстремальным условиям. |
Открытые площадки, холодные и жаркие регионы. |
Срок службы фильтрующего элемента. |
4000-8000 часов. |
Длительная эксплуатация, снижение частоты замен. |
Круглосуточные производства, энергозатратные системы. |
Материал фильтрующего элемента. |
Многослойное стекловолокно с нанофильтрацией. |
Высокая эффективность фильтрации, долговечность. |
Пищевая и медицинская промышленность. |
Коэффициент сепарации масла. |
99,99%. |
Практически полное удаление масляных частиц. |
Производство с жесткими экологическими нормами. |
Сопротивление воздушному потоку. |
0,1-0,25 бар. |
Минимальная потеря давления, снижение энергозатрат. |
Заводы с большим потреблением сжатого воздуха. |
Совместимость с маслами. |
Минеральные, синтетические, полусинтетические. |
Гибкость использования в разных условиях. |
Универсальное применение. |
Форма корпуса. |
Цилиндрическая, плоская, комбинированная. |
Оптимальная установка в любой модели компрессора. |
Компрессорные станции, локальные установки. |
Устойчивость к коррозии. |
Покрытие анодированным алюминием или нержавеющая сталь. |
Долговечность в агрессивных средах. |
Химическая промышленность, судостроение. |
Метод соединения с компрессором. |
Резьбовое, фланцевое, быстросъемное. |
Простая установка и замена. |
Различные конфигурации компрессоров. |
Эффективность работы при пульсирующем потоке. |
Высокая стабильность фильтрации при изменяющихся нагрузках. |
Предотвращение скачков давления, стабильность оборудования. |
Автомобильная и авиационная промышленность. |
Экологические стандарты. |
ISO 8573-1 (класс 1-2). |
Соответствие международным требованиям. |
Производства с высокими экологическими требованиями. |
Максимальный расход воздуха. |
1-50 м³/мин. |
Подходит для компрессоров разной мощности. |
Малые и крупные предприятия. |
Возможность регенерации. |
Есть (в зависимости от модели). |
Продление срока службы, снижение затрат на обслуживание. |
Энергоэффективные предприятия. |
Специальные покрытия. |
Тефлоновое, антикоррозийное, термостойкое. |
Дополнительная защита в сложных условиях. |
Работа с агрессивными газами и химическими веществами. |
Разные производственные процессы требуют специфических решений. Мы предлагаем сепараторы, подходящие как для стандартных условий, так и для работы в агрессивных средах.
Такое разнообразие моделей позволяет подобрать сепаратор под любые условия эксплуатации.
Для винтовых компрессоров CompAir с постоянной нагрузкой требуются сепаратор с высокой пропускной способностью и низким сопротивлением воздушному потоку. В системах с переменной скоростью производственного процесса предпочтительны сепараторы с регулируемой фильтрацией, способные эффективно работать при нестабильном давлении. Важно учитывать тип используемого масла: некоторые модели фильтров рассчитаны исключительно на синтетические составы, тогда как другие подходят для минеральных масел. Для работы в загрязненных зонах рекомендуются модели с дополнительными антипылевыми покрытиями, обеспечивающими стабильную фильтрацию в сложных условиях.
Рабочий ресурс воздушно-масляного сепаратора напрямую зависит от состава смазочного материала. Использование низкокачественного или неподходящего масла приводит к ускоренному засорению фильтрующего элемента, увеличению сопротивления воздушному потоку и повышенному износу компрессора. Оптимальными для CompAir считаются синтетические масла с термостойкими и антиокислительными добавками, гарантирующие стабильную работу при высоких температурах, а также надежную защиту от образования лаковых отложений. Применение оригинальных смазочных материалов продлевает срок службы оборудования, предотвращает закупоривание пор фильтра и уменьшает затраты на техническое обслуживание.
Воздушно-масляные сепараторы CompAir разработаны с учетом работы в самых разных климатических и промышленных условиях. В северных регионах особое значение имеет устойчивость к низким температурам и предотвращение загустения масла. В тропическом климате важна термостойкость фильтрующего элемента и его устойчивость к влажности. Для промышленных зон с высокой запыленностью используются модели с дополнительными защитными покрытиями, предотвращающими попадание твердых частиц в систему компрессора. Гибкость в выборе материалов и конструктивных решений делает сепараторы CompAir универсальным вариантом для самых сложных производственных условий.
Использование воздушно-масляных сепараторов CompAir — это надежная защита оборудования, снижение затрат на обслуживание, повышение энергоэффективности и улучшение качества сжатого воздуха. Чем выше степень очистки, тем дольше работает компрессор, а производство становится более рентабельным.